外裝式電動滾筒的生產制造過程中,是需要通過熔接技術來達到制造要求的。在進行熔接時,一定要嚴格按照規定要求來操作,否則可能會出現裂紋等問題。我們下面就來分別了解下不同熔接工藝的重點。
外裝式電動滾筒的外焊一般分為同質焊縫的電弧預熱焊、異質(非鑄鐵型)焊縫的低溫預熱焊和電弧冷焊。
1.均質(鑄鐵型)焊縫的電弧預熱熔接是指采用鑄鐵型熔接材料,在熔接前將鑄鐵零件整體或部分預熱至600-700℃(暗紅色),然后進行熔接的熔接工藝。外裝式電動滾筒熔接過程中焊件溫度不得低于450℃,焊后應緩慢冷下。
2.低溫預熱熔接是指在熔接前將鑄鐵零件全部或部分預熱到300-400℃的過程。與高溫預熱熔接相比,改好了焊工的工作條件,降低了熔接電動滾筒成本,獲得了更好的熔接質量。
3.異種(非鑄鐵型)焊縫的電弧冷焊是指采用非鑄鐵型熔接材料,在熔接前不預熱鑄鐵的鑄鐵熔接工藝。它具有不預熱、工作條件好、工件變形小、操作簡單的優點。
外裝式電動滾筒采用不同的材料來進行制造時,需要選擇合理的熔接工藝,這樣才能使質量更好,從而提高產品的使用性能。
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